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当社では、自社開発した品質管理システムにより、測定管理の標準化を図り、
金型検定、受け入れから製造工程まで徹底した品質管理を行っております。

品質管理システムにより、測定工数削減、ヒューマンエラーを排除し、お客様
への迅速な対応及び、コストパフォーマンスを実現することで顧客満足を得て
おります。
品質管理システムの種類
金型検定システム    MmmsMoldec mold measurement system)
・製品工程内検査システム  Mics (Moldec inspection control system) 
品質管理システム(Mics)の概要 
測定顕微鏡で測定したデータは、品質管理システムがインストールされたパソコンでダイレクトに処理されることで、
転記、入力、データ読み込みや取り込みなどの処理削減及び、パソコンの画面に従うだけの簡単操作なので入力ミス、
誤操作防止されます。

・測定は自動判定され、万が一 NG判定された場合、その時点で停止されるため、誰でもNGを容易に認識出来ます。
 (*1.)
・判定結果は、所定様式である検査成績書としてアウトプットされます。(*2.)
・測定データは、お客様、品目、製造ロット番号毎に検索が可能であり、トレーサビリティにも対応しております。
・測定データは、簡易的にグラフ(見える)化されることで傾向管理が容易であるため、異常が発生する前に予防処理が
 可能です。
品質管理システムの構成 
測定機器類  工具顕微鏡(品質管理システム)  5台
 画像測定器  1台
 ISO認証取得
コネクタ成形用金型・治具、コネクタの製造、工業用リール及び樹脂製ボックスの設計開発及び製造で
1997年10月にISO9001を認証(JQA-1921)取得しました。


ISO規格に基づき構築した品質マネジメントシステムで事業運営を行っています。